大家好，今天小编来为大家解答复合掺合料技术应用标准这个问题，不建议使用复合掺合料很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
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外加剂与矿物掺合料的区别
应该是矿物外加剂和矿物掺合料的区别吧？在国标GBT18736-2002里有说明，矿物外加剂包括磨细矿渣、磨细粉煤灰、磨细天然沸石、硅灰这几种和复合的矿物外加剂；掺合料是制造水泥或拌制混凝土和砂浆时，为改善性能、节省水泥、降低成本而掺加的矿物质粉状材料，都是一些专用的，市场上有高铁掺合料、海工掺合料等。
复合掺合料技术应用标准
复合掺和料是由超细硅粉、高活性矿粉和多种高性能外加剂优化配制而成，具有较高的活性指数，掺加此增强型矿物掺合料能够显著改善轨道板混凝土的力学性能和耐久性能。产品符合铁建设[2009]152号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》中掺和料的技术要求。
复合硅酸盐水泥和普通的比有什么优缺点
简短截说：
1，硅酸盐水泥加［0～5%］的粒化高炉矿渣或石灰石作为混合材，普通硅酸盐水泥加（5～20%］的混合材。
2，前者终凝时间较后者短。
3，前者不溶物、烧失量组分较后者低。
4，前者强度等级标号最高62.
5，后者最高52.5。5，后者可调配不同标号的混凝土，应用广泛，前者少见。
常温下活性最高的掺合料
将经过一定质量控制或制备技术获得的优质矿物掺合料用于混凝土，不但可以降低成本、保护环境，还可以改善混凝土的耐久性和工作性。
研究矿物掺合料的活性分析方法对矿物掺合料在混凝土中的应用具有重要的工程参考价值。
1）掺合料的种类、龄期均会对其活性指数产生影响，采用活性指数法表征磨细钢渣粉、粉煤灰、矿渣微粉分别单掺的活性时，三者的7d、28d活性大小顺序为矿渣微粉粉煤灰磨细钢渣粉。
（2）采用活性指数法表征复合掺合料的活性时，磨细钢渣粉分别与适量的粉煤灰、硅灰、矿渣微粉进行二元复合，复合粉的早期活性和28d活性均比单掺磨细钢渣粉的活性高；粉煤灰分别与适量的硅灰、矿渣微粉进行二元复合时，复合粉的早期活性和28d活性也比粉煤灰的活性高。
（3）活性因子计算结果表明，掺合料的活性因子随掺合料的种类、龄期而变化。
磨细钢渣粉、矿渣微粉、粉煤灰、硅灰分别以不同比例进行二元复合时，其7d活性因子明显比28d的活性因子低，甚至为负值，这说明在一般情况下，复合掺合料对复合体系的后期强度有增强作用，而对于早期强度则有负面影响。
（4）活性率法适用于分析磨细钢渣粉-矿渣微粉、磨细钢渣粉-硅灰、粉煤灰-矿渣微粉三种复合掺合料的活性；磨细钢渣粉-矿渣微粉、磨细钢渣粉-粉煤灰、磨细钢渣粉-硅灰、粉煤灰-矿渣微粉、粉煤灰-硅灰复合时，其活性硅铝百分含量与复合粉的28d活性指数均具有较好的相关性。
（5）电导率法用于分析复合矿物掺合料的活性时，由于该方法受矿物掺合料本身氧化钙含量影响，所以只适用于初步估计复合矿物掺合料的活性，具有一定的局限性，但操作起来简单、迅速。
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