style="text-indent:2em;">其实车间考勤管理目视化看板怎么做的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解不良品看板怎么弄好看，因此呢，今天小编就来为大家分享车间考勤管理目视化看板怎么做的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！
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车间考勤管理目视化看板怎么做
目视化管理内容太多，不便于一一做概述车间所有的东西，包括人在内，都应该有所约束，目视化是约束的展示只要你能想到，看到的东西，都应该被目视化目视化分三个层次：
1、传递信息，告诉别人做什么；
2、明确标准，告诉别人如何做；
3、相互沟通，搭建有效的双向信息传递通道
模切行业，怎么才能管理好品质
到底什么是品质问题？每一个公司都几乎在讨论这样一个命题。当产品质量出现问题时，首先想到的就是品质部。但对于一位质量经理，又有什么苦衷呢？
一位质量总监发飙：“什么是品质问题？研发部将图纸弄错了，那叫研发问题；工艺部将作业指导书写错了，那叫工艺问题；生产线将一个产品做错了，那叫生产问题……而现在，所有这些问题公司都叫品质问题，老板一听是品质问题，就来骂质管部。”
品质问题，总结起来就是四个字：管理混乱
1.客户水平提高了，我们却没有变；
2.集团军的规模，游击队的打法，不出问题才怪；
3.组织分工与权力分配存在很大问题，高级管理者的职权与角色错位；
4.公司想做的事情太多，自身能力不足，资源配置不当；
5.缺乏先进的品质文化和对自己工作结果负责任的意识。
好的产品是制造出来的，不是检验出来的，因此，品质的关键在于管理
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质量是由客户决定的
产品到客户手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美，但是，并不是客户所需要的，结果是淘汰一途。因此，制造商的立场与观念：用“最适质量”取代“最佳质量”；而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。
1.满足客户现在的需求：
符合特定的规格
功能好
使用方便
外观精美
2.保障客户未来的需求：
经久耐用，不易发生故障
安全可靠
外在环境影响小
为客户设想周到
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质量不是增加成本，而是可以降低成本
人们对质量认识的错误观念：提高质量就是要提高成本。
对于制造业而言，不良率下降，成本就会下降：
不需要花费检验、修正不良品的成本；
没有不良品，节省材料更换、机器调整的费用；
因不良品的减少而有更多生产机会；
在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。
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品质管理
品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除。品质管理是管理者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。
1.从不稳定的产品质量抓起
不稳定的因素来源于：
人员
设备
材料
方法
环境
2.品质管理基础
（1）标准化
标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则，野蛮制造的“克星”。
统一化
通用化
系列化
简便化
（2）信息化
数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。
（3）质量教育
持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，让员工第一次做对。
（4）质量成本分析
预防成本
鉴定成本
故障成本
（5）质量缺陷分析
轻微缺陷
一般缺陷
严重缺陷
致命缺陷
产品质量缺陷严重性分级
（6）设备管理
设备优化
设备保养
3.“三按”、“三检”
（1）“三按”
要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及现场指导）；
要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验；
要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。
（2）“三检”
员工自主检验
巡回检验
员工之间互检
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品质三大控制
1.进料控制与库存品质管理
进料控制的5R原则，5R原则是指适时、适质、适量、适价、适地的采购物料。实现了5R，就可以确保需求、成本、品质等各方面对物料供应的要求。
1）适时RightTime，在需用的时候，及时地供应材料，不断料。
2）适质RightQuality，购进的材料和仓库发出的材料，质量符合标准。
3）适量RightQuantity，采购数量与存量控制适当，防止呆料和过多地占用资金用合理的成本取得所需材料。
4）适价RightPrice，用合理的成本取得所需材料。
5）适地RightPlace，从距离最近或供应最方便的供料商那里进货，确保随时可以进料。
2.过程控制与SPC—统计过程控制
过程品质管理计划的拟定
设备点检与仪器校验
首件检查
操作人员自主检查
过程巡回检查
品质异常处理
检验记录
不良统计分析
不良品的区隔与标示
控制图的应用
限度样品的应用
看板管理的实施
3.终端控制与顾客满意
最高主管的决心和承诺
让客户永远“忠诚于我们”
争取品质要求严格的顾客
推行全员“一票否决制”的活动
建立员工满意的企业环境
重视教育训练
建立好的环境品质
永远培育供应商理念
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品质管理与全员改善
1.6S管理与品质
6S活动源于日本，它指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的活动，为其他管理活动的开展打下良好的基础，它是日本产品在二战后品质得以提升，并行销全世界的一大法宝。
1）整理（SEIRI）：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保留要用的。
2）整顿（SEITON）：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。
3）清扫（SEISO）：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。
4）清洁（SEIKETSU）：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为“3S”活动。
5）素养（SHITSUKE）：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯
6）安全（SAFETY）：按操作规程进行工作，避免事故的发生。
6S口诀：
只有整理没整顿，物品真难找得到；
只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；
整理整顿没清扫，物品使用不可靠；
3S之效果怎保证？清洁出来献一招；
标准作业练素养，安全生产最重要；
日积月累勤改善，公司管理水平高。
2.TPM与全员自主改善
T：Total(全员参与）
P：Productive（生产性）
M：Maintenance（保全）
TPM指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，从最高管理层到一线员工全员参与和开展重复小团队活动，以追求生产极限为目标，构筑能预防所有浪费的体系，挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率企业，以及部门、班组自主改善活动的活力型企业。期待效果：
（1）有形效果：
提高品质
降低成本
缩短生产与管理周期
库存量的减少
提高劳动生产率、设备效率
工作浪费的减少
减少市场投诉
减少各类损耗
杜绝安全隐患
改善提案件数的上升
（2）无形效果：
增强员工的改善意识
提高员工的技能水平
培养积极进取的企业文化
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质量管理与TQM
1.了解质量管理之父—戴明
戴明主要思想理念—管理十四要点
提高产品与服务要有持续不变的目的；
采取新观念；
停止靠检验来提高质量；
废除以最低价竞标的制度；
不断地提高生产与服务系统，以提高质量与生产力；
建立在职训练制度；
建立领导体系；
排除恐惧，使人人都能有效地为公司工作；
消除那些要求员工做到零缺陷及高生产力水准的口号，训示及目标；
破除部门与部门间的藩篱；
废除工作现场的工作标准量，代之以领导；
排除那些不能让工人以技术为荣的障碍；
建立一个有活力的教育与自我提高机制；
让公司每个人都致力于转型。
戴明式公司与一般公司的比较
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质量管理与零缺陷管理
零缺陷管理是由美国质量管理大师克罗斯比首创的质量理念和管理方法。其前提是：针对工作现场存在的双重工作态度的业绩，即人们愿意在一些领域中接受不完美的状况，而在另一些领域人们又期望零缺陷。这种双重态度得到发展的条件是因为人，而人就要犯错误。然而，零缺陷说明如果人们致力于细节和避免错误，就会不断接近零缺陷的目标。
1.零缺陷
第一次做对，在企业中要花一半的运行费用在做错事情的代价上，做错事情的代价大约是销售收入的25%，而企业却认为是天经地义的。第一次做对，就是可以避免这个代价，质量就是符合要求，质量就使利润。
建立预防系统：
（1）传统的观念把重点放在产品完工后的检验和售后补救，
（2）零缺陷管理思想是从人的价值层面、精神领域入手，通过改变人们的态度与习惯，改变人们做人做事的方式，从而提高产品质量。
2.零缺陷的基本原则
零缺陷管理的基本原则就是企业改进质量以达到产品缺陷为零的指导方针。质量管理的核心在于预防，所有的工作标准是零缺陷。
零缺陷中的预防重点放在预防无意识的差错上来，有以下特点：
（1）通常是作业不好造成的，
（2）一旦发生无意识差错，用日常经验来看，很难找到理由进行解释或辩解。
不良品管理的意义
不合格品管理不只是质量检验也是整个质量管理工作中一个十分重要的问题。
为了区别不合格品和废品是完全不同的两个概念，人们常把不合格品管理称为不良品管理。不合格品管理的目的当然是为了对不合格品做出及时的处置，如返工、返修、降级或报废，但更重要的是为了及时了解制造过程中产生不合格品的系统因素，对症下药，使制造过程恢复受控状态。因此，不合格品管理工作要做到三个“不放过”，即没找到责任和原因“不放过”；没找到防患措施“不放过”；当事人没受到教育“不放过”。利用日事清的看板功能，明确任务。层层分解和落实，增强责任心，可以减少不合格品。
车间质量宣传标语看板图片
质量标语：
产品质量好，全靠工作质量保。
要想行的通，练好质量功。
生产再忙，莫忘质量。
质量做的好，错漏自然少。
要把质量保，管理不能少；要想质量高，管理要更好。
时时讲质量，树立生命观。
居安思危，提高责任感，坚持不懈抓产品质量。
讲求实效，完善管理；提升品质，增创效益。
老兄！品管不是空想，而是起而行的工作。
产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨。
品质一马当先，业绩遥遥领先。
勿以小恶而为之，勿以小善而不为之。
该说说到，说到做到，做到有效。
一流的质量来源于一流的管理。
精益求精，铸造品质的典范。
人人都有改善的能力，事事都有改善的余地。
追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。
质量创郊率，效率出效益。
没有最好只是更好。
严师出高徒，精工出细活。
企业要兴旺，质量是保证。
平日用心做得好，企业提升跟着跑。
创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。
多流一把汗，多操一份心，网创一批优质品。
坚持一流管理，生产一流产品，提供一泫服务，创建一流企业。
提倡巧干不甘落后苦干，鼓励做好不是做了。
巩固强项，缩减弱项，把握机会，避免危机。
明天，会是质量日。
百分之一的失误，百分之百的损失。
品质观念须放眼于大局，着手于微小。
品质最重要，每个环节要做到。
要想企业不衰老，建立体系须趁早。
等待是失败的源头，行动是成功的开始。
ISO9000不只是目标，而是坚守的原则。
ISO9000不是口号，是实际的付出，行动的配合。
9000推行无难事，同心协力好办事。
推行ISO9000不走样，企业生存发展有希望。
贯标认证，人人参与，从我做起。
建立质量体系，重在务求实效。
事事落到实处，安全有备无患。
顾客满意是我们永远不变的宗旨。
创质量第一，让顾客满意。
提供一流的服务，树立一流的品质意识。
用对我自己的永远不满意，来换取顾客的永远满意。
“上帝”在您心中，质量在您手中。
以精立业，满足用户需要；以质取胜，制做可靠产品；以诚相待，提供优质服务。
要想产品销得好，产品质量最重要。
质量不仅由生产者决定，更应由顾客决定。
改善既改革，改革先革心。
信誉来源于质量，质量不源于素质。
企业成功的秘诀，在于对人才、产品、服务三项品质的支持。
善战者，求之于势，不责于人，故能择人优势。
成功者找方法，失败者找籍口。
团结、开拓、务实、求精。
不转机制就转岗，不换观念就换人。
企业兴旺，从我做起。
你的任务就是唤醒你沉睡的智慧。
增强质量意识，提高全员素质。
品质观念把握好，成品出货不苦恼。
改善提高，永无止境。
实施成果要展现，持之以恒是关键。
质量是制造出来的，而不是检验出来的。
整洁有序有品质的保证。
如果你知道怎样去控制，你就能控制一切。
要求要明确，执行要坚决。
不接受不合格品，不制造不合格品，不交付不合格品。
无严师，没高徒；不严格把关，难出公有制产品。
整理有心做彻底，处处整齐好管理。
没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理。
有效推行品管，必须全员参与。
确立标准是品质管制的第一步。
正常的加以保持，异常的予以纠正。
你思考，我动脑，改善问题难不倒。
创造舒适环境，提高工作效率。
累积点滴改进，迈向完善品质。
人人把好质量关，经济改入能翻番。
用户是上帝，下道工序就是用户。
一人疏忽百人忙，人人品管少麻烦。
作业不正确，顾客受连累。
老问题，小地方，常是品质致使伤。
若要产品好，个人品质要提高。
品质管制人人做，优良品质有把握。
作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。
人人品管做的好，顾客抱怨自然少。
品质加效率，大家齐努力。
眼到、手到、心到、一个不良也逃不掉。
只怕不改善，不怕改善少。
马虎是追求品质最大的障碍。
精益求精，有条不紊，以诚相待。
认真细致，高效低耗，追求完美，顾客满意。
检验记录要可靠，统计分析才有效。
自主检验做得好，生产顺畅不得了。
作业标准合理化，品质保证国际化。
产品的次能鉴别，问题产生能解决。
清扫给油照基准，质量安全皆顾到。
第一次就把事情做对才有最好的质量和最大的效益。
事事有程序，人人守程序。
质量意识加强早，明天一定会更好。
严谨思考，严密操作，严格检查，严肃验证。
人人有专职，工作有程序，检查有标准，做好留证据。
爱惜原料一点一滴，讲究质量一丝一缕。
包装是产品质量的最终保障。
我的岗位处于良好的受控状态吗？
抓好产品质量，必须从我做起。
每项操作求质量，产品质量有保障。
处处讲质量，贯彻生产线。
树立自我信心，把握各工段流程；消灭疵点起因，管理操作是关键。
宁愿事前检查，不可事后修改。
整理做的好，生产管制难不倒。
遵守作业标准是作业人员的本分。
检查百次不如处置一次。
追根究底，消除不良因素。
百名空言不如一个行动。
提高品质，降低成本，首先要遵守作业标准。
整理整顿精神好，品质检点状况好。
进料检查照标准，产品品质必然稳。
强化班组建设，将不良品消灭在本工序。
做无差错能手，向零缺陷迈进。
合理搬运周转，爱惜劳动成果。
力求一次做好，争取最大效益。
马虎大意，不良品就会从手中流走。
节约应从点滴做起。
工作做得好，你会更自豪。
作业精神，第一次做对，次次都做对。
坚持守则，实践优质。
得过且过，品质不妥。
一丝之差，优劣分家。
注重品质，由小做起。
加强现场工序管理，严谨过程因素控制。
把握全程，注重根据，致力改进。
常动石头不长苔，频思头脑不钝呆。
现场管理好，产品质量高。
质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。
内审攻难点，整改抓关键。
产品原料不放松，后道工序才轻松。
预防为主，未雨绸缪，工序把关，避免错检。
质检好比守门员，把关职能记周全。
工序质量控制点，产品质量生命线。
落实一项措施，胜过十句口号。
安全标语：
安全第一，预防为主。生命宝贵，安全第一。
安全生产，人人有责。遵章守纪，保障安全。
安全是幸福的保障，治理隐患保障安全。
安全创造幸福，疏忽带来痛苦。安全就是效益，安全技就是幸福。
安全在你脚下，安全在你手中。安全伴着幸福，安全创造财富。
积极行动起来，开展“安全生产周”活动。
深入贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
为了您全家幸福，请注意安全生产。为了您和他人的幸福，处处时时注意安全。
安全是关系社会安定、经济发展的大事。强化安全生产管理，保护职工的安全与健康。
反违章、除隐患、保安全、促生产。创造一个良好的安全生产环境。
严格规章制度，确保施工安全。治理事故隐患，监督危险作业。
自觉遵守各项安全生产规章制度是劳动者的义务和职责。
安全生产常抓不懈，抓而不紧，等于不抓。
加强劳动人员保护工作就是保护生产力。保护职工的安全健康是企业的头等大事。
人命关天，安全第一。
安全第一，防灾防损。力保安全，促进安全。
执行劳动安全法规，搞好安全生产工作。加强职工劳动保护，人人学会保护自己。
安全规程系生命，自觉遵守是保障。
普及消防知识，增强防火观念。注意安全用电，防止触电事故。
安全生产必须依靠安全科学技术，安全科学技术也是第一生产力。
安全文化是企业文化建设的基础，安全文化是企业文化的组成部分。
严是爱，松是害，疏忽大意事故来。严是爱，松是害，保障安全利三代。
安全帽必须戴，防止坠物掉下来。安全带是个宝，高空保险不能少。
防止火灾，消除隐患。公共场所，严防火灾。
先安全后生产，不安全不生产。
安全在你脚下，安全在你手中。
注意机械伤害，提防行车伤人。树立法制观念，坚持安全生产。
消防、消防，重在预防。加强防火管理，不准违章动火。
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