大家好，今天来为大家分享如何用精密点胶机解决影响点胶的问题的一些知识点，和点胶拉丝的解决办法的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！
本文目录
三合一点胶阀原理
点胶阀经过多年的发展，它的使用范围也不断扩大，从最初的导电胶、UV胶等到现在光伏太阳能行业、光电行业生化行业、汽械车零件涂布等科技和技术更高的行业中，点胶阀都扮演者非常重要的作用。
点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸，料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。
点胶阀是通过与气缸互动实现胶水的定量控制，帮助操作人员能更准确地控制胶水的出胶速度和出胶量，大多数点胶阀都采用阳极化处理后的铝合金制成的，工作效果更高使用寿命更长，能直接连接储料桶进行高速供胶，使点胶工作不会出现胶水断缺的问题，保证了点胶连贯性，并且能提升自动回吸，确保了回收胶水的高速准确，避免了胶水拉丝和滴漏问题出现。
点胶阀有气动和电动两种
气动点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同，从而分为：柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀；开关方式不同，适用的流体也就不同，回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生滴漏、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理，密封材料采用最新四氟材料，接触胶体部分均为耐腐蚀材料。
电动点胶阀包括泵体和驱动部分，随配定子，安装简单。采用定转子结构设计，密封性能好。转子和定子副形成自密封结构，易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。输送过程不对介质性能产生任何的影响。同时可通过电机反转，轻松实现介质回吸功能，确保介质和材料的清洁，无滴漏，无污染！
自动点胶机怎样解决锡膏点胶不均匀等问题
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
点胶机是现代电子制造行业使用频率比较高的设备之一，比如在LED封装过程中，需要用到点胶机。
普通的精密点胶机的机型结构比较小，适合用在中小型零件的涂覆点胶环节中，对汽车部件、电子元件、LED照明行业等需要进行流体点胶的行业中有着重要影响。而点胶机对产品表面点胶的过程中，会因为一些不良原因造成点胶不均匀，所以排查点胶不均匀的原因以及解决方法才是操作人员应该执行的工作。
一、胶水的粘度
胶水粘度与点胶机所点出来的胶点是否均匀有很大关联，如果胶水的粘度过高，那么所点出的胶点就会比较小。相反的，胶水的粘度越小所点出来胶点就比较大，但会给产品造成点胶不均匀的不利影响，不过在进行点胶之前要检查所使用的胶水是否符合精密点胶机正常投入使用，减少胶水点出不均匀的问题。
二、点胶压力
在使用精密点胶机时，如果点胶压力过大，会使部分胶水溢出，不仅会浪费胶水还会影响到点胶效果，但如果点胶压力比较小，那么在点胶过程中很容易就会出现断胶等点胶不均匀等不良现象，从而导致产品缺陷更为明显，所以在进行点胶之前要根据工作环境将点胶压力调到合适的大小，避免不均匀而影响成品质量。
三、针头与基板的距离
除了要调整点胶压力之外，还要将针头与基板的距离调整好，如果精密点胶机的针头与基板的距离不正确，不仅会造成点胶不均匀的问题出现，还会影响到胶点大小的均一性，一般要选择点胶胶点直径1/2左右的针头才能避免点胶不均匀的问题，在选择针头时还要注意符合所用的点胶机才能提高生产稳定性。
希望以上对你有所帮助！
点胶笔不出胶怎么办
点胶笔不出胶解决方法
1.拉丝/拖尾
原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。
解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温（约4h）、调整点胶量。
2.点胶机胶嘴堵塞，胶嘴出量少或没有胶点出来
原因：针孔内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。
解决办法：换洁净的针头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。
3.点胶机空打，只有点胶动作，不出现胶量。
原因：混入气泡、胶嘴堵塞。
解决办法：注射筒中的胶应进行脱气泡处理（特别是自己装的胶）、按胶嘴堵塞方法处理。
如何用精密点胶机解决影响点胶的问题
具体得看你是什么问题了，是拉丝、精度、出胶不均等问题了。以下的资料希望对你有帮助了（了解更多详情或机器技术疑问可以搜索我们公司或关注我，给我留言哦，我们可以相互探讨滴）
1.每天确认好你需要点胶的产品程序，确定好点胶时间、速度等参数（根据不同的产品来设定参数，这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件，又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。）
2.清洗点胶头，避免胶水堵塞管道（2.1市场上有一部分的点胶机没有配备恒温系统（恒温系统：确保胶水的流动性、不固化）；2.2一般的点胶头是可以拆卸下来清洗的）
3.确保胶阀里面的胶水没有固化，如果有固化记得及时更换的（避免机器无法出胶自动停机，一般机器都会配置自动报警系统的）
4.确定好产品的点胶直径，给设备更换针头（针头的规格会影响点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度）
5.检查调压阀的数据在不在正常的范围内（压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,）
文章到此结束，如果本次分享的如何用精密点胶机解决影响点胶的问题和点胶拉丝的解决办法的问题解决了您的问题，那么我们由衷的感到高兴！
