大家好，今天给各位分享什么是精益生产的一些知识，其中也会对关于精益生产的冷知识进行解释，文章篇幅可能偏长，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在就马上开始吧！
本文目录
敏捷制造与精益生产、大量生产有何不同
敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术（以信息技术和柔性智能技术为主导）、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的，也就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速响应。敏捷制造实施的条件特别苛刻，实施成本高昂；
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。通过消灭库存，JIT，机械自动化，人工自动化等方式来达到最大限度的降低成本；
大量生产是以大量订单为前提的，即每笔订单数量较大，种类相对单一，生产时采取批量采购批量生产加工的方式，库存多，生产周期长，灵活性差。
事实上，三者从低到高是一个逐步上升的过程。大量生产是早期的大批量生产模式，现已过时；精益生产方式是应对“多品种”，“小批量”而产生的，灵活柔性化；敏捷制造是进一步的提升，是更大限度的高效率、低成本、高品质的生产方式，其对于管理、技术、人员的要求非常高。
精益生产中的IE什么意思
IE—IndustrialEngineering的简称，中文名为工业工程。IE是从事由人员、物料、信息、设备和能源所组成的集成系统的设计、改善和实施的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技能，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。
其基本方法是由“科学管理”理论的代表人物泰勒(F．W．Taylor)发明的时间研究和吉尔布雷斯(FB．GiIbreth)夫妇发明的动作研究为基础发展而来的。
精益生产来源于丰田生产方式。
在丰田生产方式的创立形成过程中，的确运用了大量基础IE技术(例如：作业研究、动作研究、时间分析和流程分析)以实现“零库存”、“零浪费”，但是，丰田公司在运用IE时，注重本企业实际情况，把IE与管理实践紧密结合，进行了创造性运用，把IE运用到了极致。在丰田，全员参与改善，而改善所用的很多方法恰恰就是IE的方法，比如说省人化改善，用是就是IE最基本的时间分析与动作分析；消除生产过剩及库存的浪费所用的方法正是IE的工程分析方法。
丰田公司对IE的极致运用，使得丰田生产方式不仅为丰田公司带来了生产组织方式的变革，更带来了产品开发、质量控制、供应链、企业经营管理等一连串系统性的重大变革。
由此，可以说，IE理论奠定了丰田生产方式（精益生产）理论的基础，IE的运用促进了精益生产体系的发展与完善。
综上分析，我的观点，从企业应用角度看，精益生产在高度和广度上大于IE。IE往往是关注局部改善，而精益生产关注的是包括物流、采购、仓储、生产、工程、质量，甚至HR和销售等支持部门在内的改善。
也可以说，IE是从点或线上优化企业制造流程，而精益生产是从系统层面上去优化，是IE的高级版。或者说，IE是方法技术，精益生产是一种思想、一种追求的结果。
精益生产知识竞赛发什么奖品好啊
大奖：书包个人奖：铅笔盒团体奖：奖状、小奖品
什么是精益生产
我是精益咨询公司精益顾问，下面我阐述，我们公司定义的精益生产。了解精益生产，首先要理解“精益”。
一、什么是精益？
“精益”在英文中“Lean”,它是形容词；其意思是瘦的，少脂肪的。
精益就是少脂肪的意思，企业在生产制造过程中有很多的浪费环节，这些浪费就像人身上的脂肪，不会给人带来任何好处，只会消耗营养，因此必须除掉。
二、什么是精益生产？
精益生产是一种以最大限度地减少运营成本为主要目标的生产方式。精：少而精，不投入多余生产要素，只在适当时间生产必要的产品。益：所有经营活动有益有效，具有经济性。
它不只是5S/6S/7S、“零库存”、TPM、JIT准时化生产。。。。。。
精益生产的理想目标是：零缺陷、零库存、零浪费。
三、精益生产的核心思想
1、“一个流”
只有一个生产件（或最小的经济批量）在各道工序间流动，整个生产过程随单件流的进行而流动。
2、消除浪费
消除企业不增值的那部分浪费。传统的节约成本的方式只集中于有附加值的事项上。
精益生产的方法:列出所有的步骤并把目标放在无附加值的步骤上。这样会消除更多的浪费。
3、全员参与与持续改善
我们假设一个工厂由200个岗位组成，而每个岗位上有20个细节需要做好才能够达到最好的经营效益，就是说整个工厂将有4000个细节需要不断完善，我们靠厂长、车间主任、班组长、质量和技术等几位管理人员是否能够管理好这些细节呢？
答案是否定的，所以形成让企业持续发展的整体竞争力，必须系统地不断地根本性地解决企业存在的问题，必须发动全体员工持续不断的解决问题，改善管理基础。
四、精益生产的业务架构
精益生产方式贯穿企业整个的价值链。它追求从安全、质量、效率、成本、组织发展等五个方面改善公司的经营绩效，同时会对企业进行组织能力的建设。
我是精益小虾，以上就是我对精益生产的一点理解，如对你有帮助，请点赞，同时欢迎关注、留言交流评论。
好了，本文到此结束，如果可以帮助到大家，还望关注本站哦！
