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为什么锻件的形状可以比锻件复杂
铸件的形状可以比锻件复杂是因为铸铁工艺是使用流动铁水,所以形状可以复杂许多。锻件是冲压固体件,使之变成另一形状,所以形状相对简单。铸件的特点是容易获得其他方法不易获得的形状复杂的工件,铸件成本低可以采用特殊工艺获得精密铸件,其表面不经加工即有理想形状,所以铸件的形状可以比锻件复杂。
为什么许多重要的轴类工件要在锻造过程中
轴类对强度韧性、刚性加工粗糙度都有要求,锻件毛坯能满足这些要求。通过锻造可消除金属的疏松。孔洞,使锻件的机械性能得以提高。
由于机械性能要求,单一拔长的锻件切向性能不好反复镦拔可以提高综合机械性能,再一个就是锻比要求,不同的锻比机械性能也不一样,一般来讲大的锻比对锻件的性能提升有好处,还有就是破碎铸造状态下的树支状组织,细化晶粒。
因为锻件存在缩孔宿松等缺陷,合理的镦粗工序能焊合内部缺陷,以满足要求。
为什么重要的大型锻件要采用自由锻造方法制造
锻造的不能叫铸件。
用专用模具锻造叫模子锻,不用专用模具锻造叫自由锻。巨型锻件一般批量小,制作巨型模具造价太高。另外,用模具锻造需要太大的压力机,即使有巨型模具,也没有那么大的压力机。目前,国内最大吨位的液压机好象只有5万吨。主要是我国模锻锤最大才16吨,锻造大型锻件是设备标准太低.一般我国大型模锻件主要依靠进口,在俄罗斯米阿斯有一太50吨空气锤,能一次锻造5米长的船用曲轴,不过由于他的设备也比较老,锻造精度不高!还有一种用夹板锤模锻的方法,可精度更差,所以一般大型锻件采用自由锻为什么锻造的性能比铸造好
因为锻造的组织更加均匀,没有气孔的缺陷存在,由于锻的过程中晶体有成纤维样的排布,综合力学性能更好。
锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经落砂、清理和后处理等,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
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